现浇泡沫混凝土在现场施工中的注意事项

在现浇泡沫混凝土研发领域和施工方面积累了很多经验。那么在施工中应该注意哪些事项呢？现就现场施工中常见的细节问题做一归纳：

1、不同强度的泡沫混凝土填筑高程严格按照设计要求施工，泡沫混凝土路基顶部防渗土工膜应铺设在金属网下方，铺设时搭接应采用热焊的方式，搭接宽度不小于10cm。

铺设时，应展平拉紧，避免局部卷起的现象，必要时，可采用U型钉进行锚固。金属网铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m。金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用塑料扎扣绑扎并用U型钉锚固。

2、泡沫混凝土浇筑前，根据施工现场边界条件，先进行浇筑区、浇筑层划分，对基底进行检查，确保基底无杂物、无积水、基底高程满足设计要求且应符合以下要求：

1） 单个浇筑区顶面面积最大不应超过400m2。

2） 单个浇筑区长轴方向长度不宜超过20m。

3） 相邻浇筑区用1.8cm厚的木夹板支挡间隔分缝，木夹板为临时支档模板并兼做变形缝填充，不得抽掉。

4） 单层浇筑层的厚度宜控制在0.3～1.0m的范围。

5） 泡沫混凝土路基顶部0.8m厚度必须作为一个独立的单层浇筑层，且每一浇筑区该层应一次性浇筑完毕。

3、施工控制要点

1） 同一区段上下相邻浇筑层，当施工期气温不低于15℃，最短浇筑间隔时间可按8小时控制；否则，浇筑间隔时间应不低于12小时。

2） 泡沫混凝土单个浇筑区浇筑层的浇筑施工时间应控制在2小时内。

3） 应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑；如采用一条以上浇筑管浇筑时，则可并排地从一端开始浇筑,或采用对角的浇筑方式。

4） 浇筑过程中，当需要移动浇筑管时，应沿浇筑管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇筑管；如确实需要左右移动浇筑管，则应将浇筑管尽可能提出当前已浇筑泡沫混凝土表面后再移动。

5） 浇筑过程中，浇筑管出料口尽可能置于当前浇筑面以下；在扫平表面等其它情况下，浇筑管出料口离当前浇筑面的距离不宜高于1.5m。

4、养护与维护

泡沫混凝土浇筑区顶面浇筑至设计高程后，则应采用塑料薄膜进行表面覆盖，以对泡沫混凝土路基进行保湿养护；或者采用无纺土工布覆盖结合洒水的方式养护。养护时间不低于7天。

5、与其他工序的衔接

顶部改良土必须在泡沫混凝土同条件养护强度达到1.5MPa时方能展开施工，且施工时，严禁自卸车、压路机、推土机等大型机械直接在泡沫混凝土顶面行走，应采取边卸料、边推平、边碾压的前进方式进行摊铺和碾压，即卸料车、压路机应在推平机械的后端卸料和行走。

6、雨季施工应特别做好临时防排水措施，重点防患已水土流失，应采用薄膜覆盖、设置临时排水沟的相关措施，避免坡面冲刷，防止大量的水土流向低处泡沫混凝土浇筑面上污染泡沫混凝土。

7、泡沫混凝土施工前须保证基坑平整无积水。

8、镀锌金属网采用Φ1.5mm@2.5x2.5cm冷镀锌铁丝网；HDPE防渗土工膜采用GH-1型聚乙烯土工膜，厚度为0.5mm。